제품소개
당사의 자동 상자 포장 및 밀봉 기계는 자동 포장 및 밀봉 기능을 결합한 통합 포장 장비입니다. 기존 분할-형 장비의 큰 설치 공간, 낮은 수동 도킹 효율성 및 열악한 장비 호환성이라는 문제점을 해결하기 위해 개발되었습니다. 이 기계는 제품 분류, 상자 성형, 제품 포장, 상자 가장자리 접기 및 테이프 밀봉을 포함한 전체 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 단일 장치는 8~10명의 숙련된 작업자를 대체할 수 있으며 포장 효율성을 60% 이상 높일 수 있습니다. 현재까지 당사의 자동 상자 포장 및 밀봉 기계는 미국, 멕시코, 독일, 터키를 포함한 25개 국가 및 지역으로 수출되어 전 세계 200개 이상의 제조업체에 효율적인 포장 솔루션을 제공하고 있습니다. 한 유명{11}}일상 화학 브랜드는 단일 생산 라인에 당사 장비를 채택한 후 포장 비용을 55% 절감했습니다.
모든 자동 상자 포장 및 밀봉 기계는 고정밀 센서와 쌍을 이루는 이중 서보 드라이브 시스템을 채택하여 -±1mm 이내의 포장 정확도를 보장하고 제품 손상 및 적재 누락을 방지합니다. 지능형 제어 시스템을 갖춘 이 장비는 다양한 제품에 대해 100세트의 포장 매개변수를 저장할 수 있습니다. 사용자는 재시운전 없이 제품을 전환할 때-한 번의 클릭으로 리콜만 하면 됩니다. 따라서-다양한-소량-배치 생산에 이상적입니다. 포장 및 밀봉 모듈을 고도로 통합하여 구조 설계를 최적화하여 기존 분할형 기계에 비해 장비 설치 공간을 40% 줄였으므로 다양한 작업장 레이아웃에 쉽게 적응할 수 있습니다. 장비는 고장률 0.4% 미만으로 안정적으로 작동하고 24-시간 무중단 생산을 지원하여 고객의 운영 비용을 크게 절감합니다.
사양 매개변수
| 전원 공급 장치: AC380V, 50HZ, 3-5상 5{3}}선 전원 공급 장치 | 전반적인 차원: 5000×1750×1900mm (L×W×H) |
| 최대 출력: 5.5KW | 소음 수준: 70dB 이하 |
| 생산 능력: 분당 160개 상자 이하 | 순중량: 3000KG |
| 압축 공기: 압력 0.7MPa, 유량 0.67-0.9 입방미터/시간 | 압축 공기: 압력 0.7MPa, 유량 0.67-0.9 입방미터/시간 |
| 최대 상자 크기: 250×110×60mm(L×W×H); 최소 상자 크기: 140×60×30mm(L×W×H) | 최대 상자 크기: 250×110×60mm(L×W×H); 최소 상자 크기: 140×60×30mm(L×W×H) |
| 용지 사양: 350-450g/m²(참조 표준: GB/T451.3-1989 종이 및 보드의 평량 결정) | 용지 사양: 350-450g/m²(참조 표준: GB/T451.3-1989 종이 및 보드의 평량 결정) |
| 참고: 지정된 범위 내에서 상자 너비의 편차는 ±25mm를 초과해서는 안 되며, 높이와 두께의 편차는 ±25mm를 초과해서는 안 됩니다. 스트로크: 152.4mm(제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능) | 참고: 지정된 범위 내에서 상자 너비의 편차는 ±25mm를 초과해서는 안 되며, 높이와 두께의 편차는 ±25mm를 초과해서는 안 됩니다. 스트로크: 152.4mm(제품 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능) |
제품 적용 범위
이 자동 상자 포장 및 밀봉 기계는 식품, 일일 화학, 제약, 전자, 하드웨어 및 기타 산업에서 널리 사용되며 병, 박스, 자루, 통조림 및 기타 제품의 케이스 포장에 적합합니다. 단일 제품의 대량 포장과 여러 제품의 결합 포장에 완벽하게 작동합니다. 이 장비는 3-겹 및 5겹 골판지 상자에 적합하며 투명 테이프, 인쇄 테이프, 크라프트지 테이프 및 기타 테이프 유형을 지원합니다. 한편, 업스트림 카톤 포장 기계 및 라벨링 기계는 물론 다운스트림 팔레타이징 기계와 원활하게 연결되어 완전한 자동 생산 라인을 구축하고 제품 제조부터 완제품 창고까지 전체 프로세스 자동화를 실현할 수 있습니다.
맞춤 서비스
당사는 독창적인 제조업체로서 -고객의 맞춤 요구 사항을 충족하기 위해 자동 상자 포장 및 밀봉 기계에 대한 다방면의 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
1. 포장방법 맞춤화: 제품 특성 및 포장 요구 사항에 따라 측면 밀기, 낙하-형, 그리퍼-형 등의 포장 메커니즘을 맞춤화하여 포장 시 제품이 손상되지 않도록 합니다.
2. 밀봉 방식 맞춤화: 표준 상하부 테이프 실링 외에도 맞춤형 좌우 실링, 코너 실링, 크로스 실링이 가능하여 다양한 포장 규격을 충족할 수 있습니다.
3. 기능 통합 맞춤화: 온라인 계량, 금속 검출, 비전 검사, QR 코드 잉크젯 인쇄 및 자동 라벨링과 같은 기능 모듈을 통합하여 포장, 품질 검사 및 정보 추적성의 통합을 실현할 수 있습니다.
4. 생산 라인 도킹 맞춤화: 고객의 기존 생산 라인 레이아웃 및 장비 모델에 따라 장비의 입출구 방향, 높이, 속도를 조정하여 상류 및 하류 장비와의 원활한 연결을 구현합니다.
5. 특별 요구 사항 사용자 정의: 화학, 콜드체인 및 기타 특수 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 특수 생산 환경에 따라 방폭-, 내{1}}부식, 저온{2}}기타 특수 모델을 맞춤 제작할 수 있습니다.
품질 보증
우리는 모든 자동 상자 포장 및 밀봉 기계가 최고 품질 표준을 충족할 수 있도록 전체 생산 흐름을 포괄하는 엄격한 전체{0}}공정 품질 관리 시스템을 확립했습니다. 원자재 입고검사를 시작으로 철강재, 전기부품, 공압부품 등 모든 핵심부품에 대해 엄격한 품질검사를 실시합니다. 자격을 갖춘 구성요소만 생산 공정에 들어갈 수 있습니다. 조립 과정에서 단계별 품질 검사가 시행되며, 전문 검사관이 각 조립 절차를 담당하여 조립 정밀도가 설계 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 조립 후 장비는 연속 72시간의 무부하 작동 테스트와 48시간의 부하 생산 테스트를 거쳐 작동 안정성, 포장 정확도 및 밀봉 효과를 완벽하게 검사합니다.. 100% 전체 검사는 포장 및 배송 전에 모든 장비에 대해 수행됩니다. 고객은 제3자{10}}공인 검사 기관에 배송 전 검사를 의뢰할 수 있습니다.{11}} 우리 공장은 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 통과했으며 모든 수출 제품은 EU CE 안전 인증을 획득하여 전 세계 주요 지역의 시장 접근 요구 사항을 준수합니다.
포장 및 운송
모든 자동 상자 포장 및 밀봉 기계는 장거리 국제 운송 시 안전을 보장하기 위해 수출-표준 훈증소독-이 필요 없는 목재 케이스에 포장됩니다.- 목재 케이스 내부는 완충용 다층-고밀도 폼과 EPE 폼으로 보호됩니다. 모터, 센서, 터치스크린 등 주요 정밀 부품은 방수, 충격 방지 소재로 별도로 포장되어 있습니다. 장비 모델, 무게, 치수 및 운송 참고 사항은 목재 케이스 외부에 명확하게 표시되어 있습니다. EXW, FOB, CIF, DDP 등 다양한 국제 무역 조건을 지원하며 고객은 물류 수요와 예산에 따라 가장 적합한 운송 모드를 선택할 수 있습니다. 운송 중 파손된 부분이 있을 경우 24시간 이내에 연락주시고 파손 사진과 배송서류를 보내주세요. 우리는 보험 회사에 보상 청구를 지원하고 손상된 부품의 무료 교체 및 유지 관리 지침을 제공하여 생산 일정에 영향을 미치지 않도록 할 것입니다.
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